Защита резервуаров. Антикоррозионное покрытие.
В течение эксплуатационного срока службы резервуаров их стенки подвергаются воздействию коррозии как с наружной, так и с внутренней стороны. Резервуары наземной установки снаружи корродируют под воздействием атмосферной влаги и содержащихся в воздухе активных веществ. Подземные резервуары подвергаются еще более активному воздействию, особенно во влажных грунтах. Значительно возрастает риск коррозии при воздействии на резервуар так называемых "блуждающих токов".
Скорость коррозии внутренних стенок резервуаров зависит от частоты заполнения их нефтепродуктами, от вида хранимого продукта, наличия в хранимой жидкости посторонних включений, воды. На скорость коррозии оказывают влияние также влага и температура окружающей среды, а также марка стали, из которой изготовлен резервуар.
Соответственно, в зависимости от решаемой задачи, антикоррозионные покрытия могут наноситься на внешнюю, на внутреннюю или на обе стороны емкостей и резервуаров.
Наша Компания выполняет работы по ремонту и сервисному обслуживанию резервуаров, трубопроводов и нефтегазового оборудования.
Важной составляющей таких работ является проведение мероприятий по антикоррозийной защите резервуаров, трубопроводов и металлоконструкций.
Наряду с традиционными методами борьбы с коррозией - нанесением тех или иных видов лакокрасочных покрытий, - наша Компания предлагает эффективную защиту внутренней и наружной поверхности резервуаров от коррозии за счет применения метода электродуговой металлизации.
Нанесение антикоррозийного металлизированного покрытия позволяет в несколько раз увеличить срок службы антикоррозионной защиты резервуарного парка.
Работы по антикоррозийной защите выполняются в два этапа:
1. Подготовка поверхности резервуаров.
Перед нанесением защитного антикоррозийного покрытия, поверхности резервуаров и других металлических конструкций подвергаются воздействию абразивоструйной установки. Такая обработка поверхностей обеспечивает высококачественную очистку, обезжиривание и создание необходимой степени шероховатости поверхности. Задачей абразивоструйной обработки стенок стальных резервуаров и металлоконструкций является обеспечение высокой адгезии (сцепления) наносимого защитного антикоррозионного покрытия с поверхностью металла.
2. Нанесение антикоррозионного покрытия.
Способ нанесения защитного покрытия зависит от применяемого материала. Если в качестве антикоррозионного покрытия
используются такие стойкие к коррозии материалы, как: алюминий, цинк, нержавеющая сталь, то для их нанесения используют метод электродуговой металлизации (ГОСТ 9.304-87, ГОСТ 28302-89 СниП 2.03.11-85, РД ГМ 01-02). Металлизированные антикоррозионные покрытия могут использоваться как в качестве самостоятельной антикоррозийной защиты, так и в качестве адгезионного слоя для нанесения других защитных покрытий - полиуретановых, эпоксидных и др.
Срок выполнения полного цикла работ по антикоррозийной защите резервуаров на типовой АЗС (четыре резервуара по 20-25 м2) составляет 3-5 рабочих дней.
Электрохимическая катодная защита
При подземной установке емкостей и металлоконструкций,
особенно во влажном грунте, вблизи промышленных
предприятий, свалок, высоковольтных линий электропередач и др. рекомендуется принять дополнительные меры по предотвращению коррозии металла резервуара. Для этих целей, наряду с антикоррозийным покрытием, рекомендуется дополнительно установить специальное оборудование, которым обеспечивается катодная электрохимическая защита резервуаров и металлоконструкций. Электрохимическая катодная защита дает возможность продлить срок службы резервуаров, трубопровода и других металлоконструкций в несколько раз. Катодный ток значительно снижает значение электропотенциала, благодаря чему сильно уменьшается скорость коррозии металла. Подробнее >>>
|